Produktionsprozess von verzinktem Stahldraht

Verzinkter Stahldraht stammt aus 45 #, 65 #, 70 #und anderen hochwertigen Kohlenstoffstahlstahl und dann verzinkt (elektro verzinkt oder heiß verzinkt).
Verzinkter Stahldraht ist eine Art Kohlenstoffstahldraht, das durch heißes Verpacken oder Elektroplieren an der Oberfläche verzinkt ist. Seine Eigenschaften sind die gleichen wie die von glattem, getempertem Stahldraht. Es kann als ungebundene vorgespannte Verstärkung verwendet werden, aber mindestens 200 bis 300 g Zink müssen pro Quadratmeter plattiert werden. Es wird häufig als paralleles Stahldrahtkabel der Kabelbrücke verwendet (zusätzlich werden flexible Kabelärmel als Außenschichtschutz verwendet).
physikalische Eigenschaft
Die Oberfläche von verzinktem Stahldraht ist glatt und sauber, ohne Risse, Knoten, Dornen, Narben und Rost. Die verzinkte Schicht ist einheitlich, mit starker Haftung, dauerhafter Korrosionsbeständigkeit und hervorragender Zähigkeit und Elastizität. Die Zugfestigkeit muss zwischen 900 mPa und 2200 mPa (Drahtdurchmesser φ 0,2 mm φ 4,4 mm) liegen. Anzahl der Wendungen (φ 0,5 mm) für mehr als 20 Mal und wiederholte Biegung länger als 13 Mal.
Die Dicke der heißen Dip -verzinkte Schicht beträgt 250 g/m. Die Korrosionsbeständigkeit von Stahldraht ist erheblich verbessert.
Zweck
Verzinkter Stahldraht wird hauptsächlich für Pflanzen von Gewächshäusern, Brutbetriebe, Baumwollverpackungen, Feder- und Drahtseilen hergestellt. Es eignet sich für Kabel, die Brücken, Abwassertanks und andere technische Bauwerke mit schlechten Umgebungsbedingungen erhalten.
Zeichnungsprozess
Bevorzugung vor dem Ziehungsprozess: Um die Leistung von verzinktem Stahldraht zu verbessern, wird das Zeichnen des Stahldrahtes nach dem Fertigprodukt nach Leitglühen und Verzinren als Plattierung vor dem Ziehverfahren bezeichnet. Der typische Prozessstrom ist: Stahldraht - Blei -Löschen - Verzerrung - Zeichnung - Fertige Stahldraht. Der Prozess der zuerst Plattierung und Anschließung ist der kürzeste Verfahren in der Zeichnungsmethode des verzinkten Stahldrahtes, das zum heißen Galvanisieren oder Elektrogalvanisieren und dann zum Zeichnen verwendet werden kann. Die mechanischen Eigenschaften von heißem Dip -verzinktem Stahldraht nach dem Zeichnen sind nach dem Zeichnen besser als die von Stahldraht. Beide können eine dünne und gleichmäßige Zinkschicht erhalten, den Zinkkonsum reduzieren und die Ladung der Verzierungslinie aufleuchten.
Zwischenbeschaffung für Zwischenbeschichtung: Der Postzeichnungsprozess mit Zwischenbeschichtung lautet: Stahldraht - Blei -Löschung - Primärzeichnung - Zinkplattierung - Sekundärzeichnung - Fertige Stahldraht. Das Merkmal der mittelgroßen Überbestellung nach dem Zeichnen ist, dass der Blei -Leg -Stahldraht nach einer Zeichnung verzinkt ist und dann zweimal auf das fertige Produkt gezogen wird. Die Galvanisierung besteht zwischen den beiden Zeichnung, so dass sie als mittlere Beschichtung bezeichnet wird. Die Zinkschicht aus Stahldraht, die durch mittelgroße Plattierung und dann durch die Zeichnung erzeugt wird, ist dicker als die, die durch Plattieren und Zeichnen erzeugt wird. Die Gesamtkompressibilität (von Bleilöschung bis hin zu fertigen Produkten) von heißem Dip -verzinktem Stahldraht nach dem Verpacken und Zeichnen ist höher als die von Stahldraht nach dem Plan und Zeichnen.
Mischbeschichtung und Zeichnung: Um eine ultrahoch-hohe Festigkeit (3000 n/mm2) zu erzeugen, muss "gemischtes Plattieren und Zeichnen" verabschiedet werden. Der typische Prozessfluss ist wie folgt: Blei -Löschen - Primärzeichnung - Vorverschiebung - Sekundäre Zeichnung - Endgültige Verzierung - tertiäre Zeichnung (Trockene Zeichnung) - Wassertankzeichnung Ein fertiges Stahldraht. Das obige Verfahren kann ultrahoch-verzinktes Stahldraht mit Kohlenstoffgehalt von 0,93 bis 0,97%, Durchmesser von 0,26 mm und Stärke von 3921n/mm2 erzeugen. Die Zinkschicht spielt eine schützende und schmierrolle Rolle auf der Oberfläche des Stahldrahtes während des Zeichnens, und der Draht wird während des Zeichnens nicht gebrochen.